سخت کردن سطح فولاد به چه معناست ( فولاد سمانته چیست )
این عملیات گاهاً به عنوان سخت شدن سطحی شناخته می شود، سخت شدن مورد فرآیندی است که در آن سطح یک فلز با افزودن یک لایه نازک رویی از یک آلیاژ فلزی دیگر و معمولاً بادوام تر، تقویت می شود. ایده پشت این فرآیند معمولاً افزایش عمر شیء است و این امکان را برای کاربر فراهم می کند که ارزش بیشتری از خرید به دست آورد. این امر می تواند به ویژه در ساخت قطعات ماشین آلات مهم باشد، اگرچه این فرآیند برای ساخت شبکه های فلزی، نرده ها و اشیاء فلزی تزئینی که برای استفاده در خارج تولید می شوند نیز استفاده می شود.
پیشینه ی سمانته سازی فولاد
سخت شدن کیس قرن ها وجود داشته است و اغلب به عنوان وسیله ای برای ساختن نعل اسب و انواع مختلف ظروف پخت و پز استفاده می شد که سایش و پارگی زیادی را تحمل می کرد. این اغلب شامل استفاده از فلز با محتوای کربن کم و تطبیق آن با فلزی با محتوای کربن بالاتر است. این ترکیب باعث سخت‌تر شدن محصول نهایی می‌شود، زیرا فلزات با محتوای کربن بالا در زمان آهنگری تا حدی شکننده هستند. افزودن فلز کم کربن ماده ای را ایجاد کرد که به راحتی می شد آن را به هر شکلی که آهنگر می خواست قالب گیری کرد. با سرد شدن فلز، شکل ثابت شد و استحکام جسم ثابت گشت.
سمانتاسیون ، روکش کردن فولاد
در طول سال ها، افزودن کربن به سطح محصولات آهنی رایج بوده است. روکش نه تنها به افزایش استحکام جسم آهنی کمک می کند، بلکه به جلوگیری از خراب شدن آهن در طول زمان نیز کمک می کند. در نتیجه، اشیایی مانند وسایل شومینه، قابلمه های شست و شوی چدنی، و حتی ماهیتابه ها برای مدت زمان طولانی تری قابل استفاده باقی می مانند و اغلب امکان انتقال اقلام به نسل بعدی را فراهم می کنند.
علت سمانتاسیون یا روکش کردن فولاد چیست؟
در کنار قوی‌تر و بادوام‌تر کردن اجسام فلزی، فرآیند سخت‌شدن کیس همچنین به اطمینان از ایمن بودن هر چیزی که با استفاده از فلز تقویت‌شده ساخته می‌شود، برای استفاده مداوم کمک می‌کند. این می تواند به ویژه زمانی مهم باشد که جسم فلزی ارتباط مستقیمی با رفاه یک انسان یا موجود زنده دیگر داشته باشد.
به عنوان مثال، نعل اسبی که با استفاده از سخت شدن بدنه ساخته شده است، به طور ناهموار سائیده نمی شود، به این معنی که نعل، ثبات بیشتری را برای اسب فراهم می کند. از آنجایی که احتمال از کار افتادن کفش بسیار کم است، این بدان معناست که هرکسی که بر اسب سوار است، به دلیل دو نیم شدن کفش و تغییر ناگهانی راه رفتن اسب، احتمال پرتاب شدن آن بسیار کم است.
مقاومت تسلیم فولاد فنری یکی از مهم ترین عوامل در کاربرد فولاد فنر است. اما ابتدا با فولادهای فنری آشنا شویم. فولاد فنر نامی است که به طیف وسیعی از فولادهای مورد استفاده در ساخت فنرها، به ویژه در کاربردهای تعلیق خودرو و صنعتی، داده شده است.
این فولادها عموماً منگنز کم آلیاژ، فولاد کربن متوسط یا فولاد پر کربن با استحکام تسلیم بسیار بالا هستند. این به اجسام ساخته شده از فولاد فنری اجازه می دهد تا علی رغم انحراف یا پیچش قابل توجه به شکل اولیه خود بازگردند. برای فنرهایی که در معرض بارهای خسته کننده (تحت فشار بالا) قرار دارند، نیازهای زیادی به پرداخت سطح و تمیزی داخلی (محدودیت مقدار آخال های غیر فلزی) اعمال می شود.
خاصیت ارتجاعی بی نظیر
فولادهای فنری با کارایی بالا در کاربردهایی استفاده می شوند که به قطعاتی نیاز دارند که قابلیت جذب و اعمال مجدد نیرو را دارند. یک مثال خوب از چنین کاربردهایی، دیافراگم های فنری موجود در خودروها یا فنرهای جمع کننده در سیستم های کمربند ایمنی هستند که دم کرده و دوباره نورد می شوند.
خاصیت ارتجاعی فولاد فنر نقش مهمی در عملکرد این قطعات با بارگذاری دینامیکی بالا دارد. تعیین می کند که ماده چه مقدار نیرویی را بدون تغییر شکل دائمی جذب می کند. استحکام تسلیم حداکثر نیرویی را نشان می دهد که ماده می تواند جذب کند و متعاقباً آزاد کند در حالی که هنوز به شکل اولیه خود باز می گردد.
فولاد فنری ، فولادی با مقاومت تسلیم عالی
مقاومت تسلیم پارامتر مهمی است. در ترکیب شیمیایی، نورد سرد و عملیات حرارتی و کالیبره کردن آن به میزان دقیق از اهمیت بالایی برخوردار است. وقتی صحبت از فولادهای فنری به میان می‌آید، می‌توانیم مواد مختلفی با کارایی بالا با قدرت تسلیم (Rp0.2) تا 2800 MPa (406 ksi) در اختیار داشته باشیم.
کاربردهای روزمره ی فولاد فنر
فولاد فنر در طیف وسیعی از محصولات استفاده می شود که ممکن است متوجه نشده باشید. کاربردهای شگفت‌انگیزتر فولاد فنری عبارتند از: آنتن، قفل، ارابه فرود هواپیما، چاقو، و حتی گیره‌های کلاسور. هر زمان که به یک ماده قابل کار نیاز دارید اما نمی توانید دوام را فدا کنید، احتمالاً می توانید فرض کنید که سازنده از فولاد فنری استفاده می کند.
مشخصات فولاد ابزاری سردکار و انتخاب گرید مناسب آن | خرید فولاد سردکار
فولاد ابزار آلیاژی از کربن است که سازندگان برای اهداف مختلف از جمله ماشینکاری و برش استفاده می کنند. خواص متمایز آنها، از جمله سختی، مقاومت در برابر سایش و تغییر شکل، آنها را برای شکل دادن به سایر مواد از طریق برش و ماشینکاری مناسب می کند.
بنابراین، فولاد ابزار چیست؟ خواص فولاد ابزار چیست؟ چه تفاوتی با فولاد ضد زنگ دارد؟ درجات مختلف فولاد ابزار چیست؟ چگونه درجه ایده آل را برای اهداف ماشین کاری خود انتخاب می کنید؟
مشخصات فولاد ابزار
بر خلاف فولاد نرم، فولادهای ابزار دارای شبکه‌های فلزی فشرده با کربن و قطعات فلزی هستند. آنها همچنین حاوی عناصر تشکیل دهنده کاربید هستند، مانند مولیبدن، کروم، وانادیوم و تنگستن. علاوه بر این، توانایی آنها در مقاومت در برابر نرم شدن و عملکرد عالی در دماهای بالا به دلیل وجود نیکل و کبالت است.
محتوای کاربید فولاد ابزار، آن را تبدیل به آلیاژ کربن فوق العاده سختی می کند که در برابر سایش مقاوم و سخت است. علاوه بر این، خواص شیمیایی و فیزیکی آنها، آنها را برای انجام کارهای سخت مانند مشت زدن، برش، سوراخ کردن و سنگ زنی ایده آل می کند. همچنین آنها را برای ساخت ابزارهایی مانند ابزار دستی و قالب های ماشینی مناسب می کند.
انواع فولاد ابزاری و کاربردهای آنها
شش دسته مختلف از فولاد ابزارسازی وجود دارد که عبارتند از: فولادهای ابزار سرد کار، آب سخت شده، گرم کار، پرسرعت، مقاوم در برابر ضربه و کاربرد ویژه. در زیر طبقه بندی فولاد ابزار و کاربرد آنها آورده شده است.
فولاد ابزاری سردکار
یکی از انواع اصلی فولاد ابزار، فولاد سردکار می باشد. در محیط های سرد با دمای کمتر از 200 درجه سانتی گراد، سخت و مقاوم در برابر سایش است. با این حال، فولاد ابزار سرد کار در مواجهه با محیط های گرم عملکرد خوبی ندارد.
علاوه بر این، فولاد سرد کار ماشین کاری بالایی دارد. این به دلیل وجود گرافیت و روانکاری آن است. علاوه بر این، رایج ترین گریدهای فولاد ابزار مورد استفاده در این دسته عبارتند از: D2، O2، A2، D3 و D6.
تفاوت بین فولاد ابزار و فولاد ضد زنگ چیست؟
اگرچه آنها هر دو آلیاژ فولادی هستند، فولاد ضد زنگ و فولاد ابزار در ترکیب، خواص و کاربرد با یکدیگر متفاوت هستند.
این تفاوت به دلیل تنوع در عناصر تشکیل دهنده آنهاست. از نظر شیمیایی، فولاد ابزار یک آلیاژ کربن با سایر عناصر آلیاژی است که شامل تنگستن، کروم، مولیبدن و وانادیم است.
به عنوان مثال، به دلیل وجود کاربید در فولاد ابزار، بسیار بادوام، قابل ماشینکاری و مقاوم در برابر سایش و پارگی است. به طور کلی، فولادهای ابزار سخت تر با استحکام کششی بهتر از فولاد ضد زنگ هستند. این آنها را برای تولید ابزارهای برش سنگین ایده آل می کند. از جنبه منفی، کمبود یا کاهش محتوای کروم این فولاد را مستعد خوردگی می کند.
فولاد ضد زنگ قرن هاست که وجود داشته است، زیرا در شرایط سخت بهتر عمل می کند. فولاد ضد زنگ در اواخر سال 1800 با ترکیبی از آهن و کروم با مقاومت در برابر زنگ زدگی شناخته شد. آن را به لوله های فولادی ضد زنگ قالب می زنند تا برای تعدادی از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.
لوله بدون درز یا لوله مانیسمان
لوله هایی که فاقد اتصالات یا درزهای جوشی هستند به عنوان لوله بدون درز شناخته می شوند. می تواند دما و فشار شدید یا شدید را تحمل کند. همه تانک ها به سمت فلز می روند. لوله بدون درز در طیف وسیعی از کاربردها مانند کاربرد گاز و نفت مورد استفاده قرار می گیرد. آنها همچنین در صنایع مکانیکی و مهندسی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. این چیزی است که آن را قبل از رسیدن به مشتری همه کاره می کند. آنها با سطح دقیقی بازرسی شدند که از تضمین کیفیت بالای آن اطمینان حاصل می کند.
لوله جوش داده شده
تقریباً در هر صنعتی از لوله های جوش داده شده به دلیل انعطاف پذیری استفاده می شود. با این حال، وقتی صحبت از مقاومت در برابر خوردگی بالا می شود، قیمت بهتری دارند و در برابر فشار مقاومت می کنند. لوله های جوش داده شده به دلیل نوع مواد مورد استفاده سبک وزن هستند. آنها در مقایسه با سایر روش های لوله کشی مقرون به صرفه تر هستند.
فلنج های لوله
یکی دیگر از بخش های مهم سیستم لوله کشی مورد نیاز، فلنج های لوله است. فلنج های لوله در انواع مختلفی مانند رزوه ای، نیمه، مفاصل لبه ای و پرده در دسترس هستند. آنها مواد محکم و بادوام هستند که ارائه محصول با کیفیت بالا با حداکثر سطح اطمینان را تضمین می کند.
مشخصات لوله های استیل
سخت کاری
یکی از بزرگترین مزیت های سخت کاری لوله های فولادی ضد زنگ این است که استحکام فلز را به میزان قابل توجهی افزایش داده و به کار سرد کمک می کند. ترکیب مراحل آنیلینگ و کار سرد به راحتی قابل استفاده است تا به اجزای ساخته شده استحکام مناسبی بدهد.
استحکام داغ
استحکام بالا را می توان در دمای اوج یا بالا حفظ کرد. لوله های فولادی ضد زنگ که حاوی کروم یا سیلیکون زیادی هستند، نیتروژن مسئول استحکام گرم است. استحکام گرما بالا را می توان برای گریدهای گریدهای فریتی کروم ارائه کرد.
لوله فولادی ضد زنگ با محتوای کروم بالا به مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن در دماهای اوج یا بالا کمک می کند.
استحکام و شکل پذیری
لوله های فولادی ضد زنگ با درجه های مختلف طیف های مختلفی از مقاومت ها را ارائه می دهند. در مقایسه با استحکام ملایم، استحکام در شرایط نرم تا حدودی ثابت می ماند. فولاد آستنیتی نرم تر دارای کشیدگی و شکل پذیری استثنایی است. از این رو، می توان آن را به صورت سرد کار کرد تا یک محصول نهایی با سری های گسترده نیمه ساخت به دست آورد. برای رسیدن به شرایط نهایی، چقرمگی و استحکام به نحو موثری با هم ترکیب می شوند.
معماری مدرن از طیف وسیعی از مصالح ساختمانی برای بهبود عملکرد و ظاهر استفاده می کند. ورق های فلزی سوراخ شده به طور فزاینده ای به عنوان یک گزینه عالی برای هر دو دیده می شوند.
ویژگی های ورق های سوراخ دار
ورق های سوراخ دار (ورق پانچ شده) به معماران و مهندسان انعطاف پذیری زیادی برای ایجاد ساختمان ها و ماشین آلات می دهد. تطبیق پذیری و تنوع گسترده شکل ها و الگوها به آنها اجازه می دهد تا اهداف متعددی را انجام دهند، از تقویت زیبایی شناسی گرفته تا بهبود تهویه. این ورق ها یک انتخاب عالی برای کاربرد در صنایع مختلف هستند:
ورق های سوراخ دار پانل هایی هستند که با ردیف هایی از سوراخ ها ساخته شده اند
مصالح ساختمانی بسیار متنوع
مطالب بصری جذاب
در وزن ها، سبک ها، شکل ها و سطوح مختلف مقاومت در برابر خوردگی موجود است
کاربردهای صفحه سوراخ دار
به لطف قابلیت‌های سفارشی سازی گسترده در شرکت فولاد مرکزی دلاکان، ما می‌توانیم راه‌حل هایی را متناسب با هر نوع پروژه ارائه کنیم. مهم نیست که می خواهید فلز پانچ شده چه عملیاتی انجام دهد، ما می توانیم بهترین گزینه ی خرید را به شما ارائه دهیم. کاربردهای فراوان ورق های سوراخ دار ( ورق پانچ ) عبارتند از:
طراحی ساختمان، معماری و آثار هنری تزئینی
تهویه ماشینی که ضمن محافظت از فضای داخلی دستگاه، اجازه خروج گرما را می دهد
افزایش جریان هوا در ساختمان
فیلتراسیون صنعتی؛ ورق های پانچ شده یا سوراخ دار آلومینیوم و استیل ضد زنگ برای فیلتر کردن محصولات غذایی و تمیز نگه داشتن تجهیزات مکانیکی عالی هستند.
کاربردهای صوتی، از جمله کنترل صدای بیرون و کاهش پژواک در داخل خانه
متعادل کردن نور طبیعی و سایه، اجازه می دهد تا مقدار ایده آل نور وارد ساختمان شود
ارائه حریم خصوصی با محدود کردن دید، در حالی که اجازه می دهد نور، صدا و جریان هوا عبور کند
بهبود ظاهر ساختمان با دادن بافتی به نما که با مصالح دیگر قابل دستیابی نیست.
.jpg)
